Y型多级离心油泵性能范围：
流量：Q=6.25~155m3/h,
扬程H=70~603m
被输送介质温度T=-20℃~+300℃
二、型号意义：
例：50AY35×12
50——吸入口直径（mm）
AY——离心油泵
35——单级扬程
12——级数
结构
AY型多级离心油泵为径向剖分节段式结构，穿杠将吸入段、中段、吐出段连成一体。
泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘（鼓）等零件组成。轴向力由平衡盘，平衡鼓和推力轴承平衡。
轴承：采用径向滑动轴承，推力轴承采用向心推力轴承，平衡残余轴向力。
轴封：采用填料密封或机械密封，根据用户需要而定。
传动：泵通过联轴器由原动机直接驱动，从原动机看泵为逆时针旋转。
管路系统：冷却水是根据介质温度和使用要求，对轴封腔、轴承或泵支架等进行冷却。
水量每支管路建议为0.2~0.5m3/h，压力为0.2~0.3MPa。密封冲洗是根据泵输送介质、温
度及压力等工作条件不同而不同的。
传动：泵通过联轴器由原动机直接驱动，从原动机看泵为逆时针旋转。
管路系统：冷却水是根据介质温度和使用要求，对轴封腔、轴承或泵支架等进行冷却。
水量每支管路建议为0.2~0.5m3/h，压力为0.2~0.3MPa。密封冲洗是根据泵输送介质、温
度及压力等工作条件不同而不同的。
泵的装配，泵装配质量的好坏对泵的性能及运行影响显著。叶轮出口中心与导叶进口中心的对准，泵的转子部分与定子部分的各个密封间隙值大小均匀等稍有偏差，就会使泵的性能受到影响，流量减小，扬程降低，效率差，以致降低泵的使用寿命，为此，本泵必须有良好的同心度方能使泵运转轻快，故在装配时务必注意。
转子部件要求：对于大于649.99mm的直径，最小直径间隙应当是0.95mm加上每增加1mm直径加1μm或增加相应的百分比;对于咬合趋势较大的材料和(或)工作温度大于260℃的各种材料,应当上述直径间隙再加上1251μm。
泵的安装
1、安装时需要的设备
泵安装需要下列常规的和专用设备和工具：
a、负载能力合适而安全的起吊设备；
b、每个地脚螺栓处都必须备有一块钢的垫铁或楔铁，作找平底座用；
c、灌桨的材料必须是不收缩的灌桨料。为了灌桨准备一个木盒，而且需配有漏斗。
2、泵的搬运
在搬运泵时要注意安全以防事故发生，搬运时注意下列事项；
a、在搬运时，起重机的吊钩应挂在底座上的用于起吊耳或吊孔（一般为4个）上，不
允许吊在泵和原动机的螺栓孔或吊在泵的轴承体上，更不能在泵轴处起吊；
b、起重负载应均匀平衡，且注意起重设备的承载能力，起吊时应小心谨慎，防止泵件
的碰撞。
c、 严禁异物或灰尘搬运过程中进入泵和电动机内。
3、泵的开箱检查
泵运到使用单位后应开箱检查泵的零件是否丢失，是否在运输过程中有损坏，如果了
出现有丢失或损失时，应立即向运输部门和泵制造厂声明。